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La salud ocupacional en la Fábrica de Quesos Productores de Monteverde

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Material Information

Title:
La salud ocupacional en la Fábrica de Quesos Productores de Monteverde
Translated Title:
Occupational health in the Productores de Monteverde cheese factory ( )
Physical Description:
Book
Language:
English
Creator:
Fregoso, María Teresa
Publication Date:
Frequency:
normalized irregular

Subjects

Subjects / Keywords:
Seguridad industrial--Costa Rica--Puntarenas--Monteverde
Salud Ocupacional
Riesgos laborales
Fábrica de Quesos Monteverde
Salud Comunitaria 2002
Genre:
Books/Reports/Directories
Books/Reports/Directories

Notes

Summary:
Una evaluación de riesgos laborales de la Fábrica de Quesos Monteverde.
Summary:
An occupational risk assessment of the Monteverde Cheese Factory.
Abstract:
Nuestro grupo fue solicitado para hacer una valoración básica de los riesgos en productores de Monteverde S.A. (la fábrica de quesos), para identificar los riesgos ocupacionales y hacer las recomendaciones para un ambiente de trabajo más seguro. Hicimos observaciones de cinco áreas dentro de las instalaciones de la planta: el recibidor de leche, la planta principal, la bodega, las oficinas y las áreas de mantenimiento, en el plazo comprendido del 2 al 28 de julio del 2002. Pedimos, además, a los trabajadores que nos llenaran los cuestionarios sobre sus percepciones acerca del entrenamiento en el trabajo, los riesgos y las posibles soluciones a los mismos en su lugar de trabajo. También hicimos 16 entrevistas informales preguntando a los trabajadores como se sentían con respecto a su seguridad en su lugar de trabajo. Encontramos una variedad de riesgos incluyendo el bloqueo de las salidas de emergencias y suelos muy resbalosos. Los trabajadores identificaron muchos de los riesgos que nosotros observamos en los cuestionarios y entrevistas. De los datos que nosotros recogimos pudimos hacer algunas recomendaciones calificando los riesgos desde altos hasta bajos. Nuestro objetivo fue proveer un informe que serviría como peldaño para cambios futuros en la salud ocupacional de la fábrica de quesos. Biografía Personal
Abstract:
Our group was asked to do a basic risk assessment of the Productores de Monteverde, S.A. (cheese factory) to identify occupational risks and make recommendations for a safer work environment. We did observations of five areas in the plant: milk receiving, main plant, warehouse, offices and maintenance areas from July 2 to July 28, 2002. We also asked workers to fill out a questionnaire asking about their perceptions of work training, risks and possible solutions to workplace hazards. Along with the questionnaires, we did sixteen informal interviews asking workers how they felt about work safety at the factory. We found a variety of risks including blocked emergency exits and slippery floors. Workers identified many of the same risks in their questionnaires and interviews that we were also able to observe. From the data we received, we were able to make recommendations for the risks and label them as high or low. Our goal was to provide a report that would act as a stepping-stone for future change in occupational health at the cheese factory.
Language:
ES

Record Information

Source Institution:
University of South Florida Library
Holding Location:
University of South Florida
Rights Management:
All applicable rights reserved by the source institution and holding location.
Resource Identifier:
usfldc doi - M38-00017
usfldc handle - m38.17
System ID:
SFS0000211:00001


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Full Text

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La Salud Ocupacional en la Fbrica de Quesos Productores de Monteverde Mara Teresa Fregoso Idalia Aracely Rodrguez Ayala Nancy Romano Globalizacin y Salud Instituto Monteverde 23 de junio a 4 de agosto, 2002

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Resumen Nuestro grupo fue solicit ado para hacer una valoracin b sica de los riesgos en productores de Monteverde S A ( la fbrica de quesos), para identificar los riesgos ocupacionales y hacer las recomendaciones para un ambiente de trabajo ms seguro Hicimos observacione s de cinco reas dentro de las instalaciones de la plant a: el r ecibidor de leche, la planta principal, la bodega, las oficinas y las reas de mantenimi ento, en el plazo com prendido del 2 al 28 de julio del 2002. Pedimos, adem s a l os trabajadores que nos llenara n los cuestionarios sobre sus p ercepciones acerca del entrenamiento en el trabajo, los riesgos y las posibles soluciones a los mismos en su lugar de trabajo. Tambin hicimos 16 entrevistas informales pregu ntando a los trabajadores como se sentan con respecto a su seguridad en su lugar de trabajo. Encont ramos una variedad de riesgos incluye ndo el bloqueo de las salidas de emergencias y suelos m uy resbaloso s. Los trabajadores identificar on muchos de los riesgos que nosotros observamos en los cuesti onarios y entrevistas. De los datos que nosotros recogim os pudimos hacer algunas rec omendaciones calificando los rie sgos desde altos hasta bajos. Nuestro objetivo fu e proveer un informe que servira como pelda o para cambios fut uros en la salud ocupacional de la fbrica de quesos. Biografa Personal del Equipo de In vestigaci n Mara Teresa Fregoso es una estudiante graduada en antropolog a con nfasis en Ibe roamrica y estudios latinos en la Universidad de Illinois Chicago. Idalia Araceli Rodrguez Ayala es una estudiante graduada en antropologa fsica en la Universidad de Massachusetts Amherst. Nancy Romano e s una graduada en Historia en la Universidad de Mount Holyoke de South Hadley, Massachusetts. Las tres decidieron hacer el proyecto por pet icin de la Fbrica de Que sos y el Institut o de Monteverde Int roducci n La Fbrica de Quesos de Monteverde fue fundada en 1953 por once familias de cuqueros de Alabama, quienes se mudaron a e sta rea para pod er vivir de acuerdo con sus cree n cias. La idea de hacer quesos a ejados naci de la necesidad de vender que sos en otras zonas distintas a la de Monteverde. Los fundadores de la fbrica queran que esta fuera una cooperativa, pe ro esto no fue posible, y ci nco fueron sus fundadores y due os oficiale s. Hoy d a, ms de 500 personas son accionistas en la compa a Los requeri mient os para obtener accione s son que : las personas interesadas deben de producir leche para la fbrica, vivir en Monteverde, o trabajar para la compaa. Diecisis tipos de diferentes quesos son producidos, con un promedio de 30 a 40 mil litros de leche entregados diariamente en la fbrica por 270 productores de leche. La z ona lechera tiene un radio de 50 Kms, y la leche se entrega entre las 6 :30am y las 11:30am todos los das. Las mquinas que se usan en la fbrica son modelos de 1978 pr ovenientes de Wisconsin. La f brica emplea a 103 trabajadores e n la industria, la administraci n, la finca de cerdos y la sala de ventas. Hace aproximadamente diez a os la finca de cerdos fue establecida para usar el suero producido en el proceso de hacer los que sos como un subproducto. Los trabajadores trabajan un promedio de 13 horas al da La f brica ha estado preocupada con la salud y la seguridad de sus trabajado res, como se hace evidente en la formacin del Comite de Seguridad de 1999. Este comit t ie ne 5 personas, dos son de la administracin y 3 son trabajadores de la planta. Los trabajadores escogen a otros trabajadores y la administracin escoge personas en pos iciones gerenciales, Cada dos aos el Comit cambia, sin emb argo, este se encuentra inactivo desde el ao pasado. La compa a se ha dado cuenta d e e sto, y ha esta do buscando nuevas ideas para me jor ar la salud de sus emple ados. Nuest ro grupo fue una de la s soluciones para ayudar a prove er ideas para el mejoramiento en la salud ocupacional (conversaci n personal con Rafael Vargas el 16 de julio del 2002 en la F brica de Quesos, Monteverde). La Salud ocupacional consiste en seis posibles reas de riesgo: qumicos fsicos, biol gicos, traumticos

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sicosociales, y hostiga miento sexual. Los riesgos biol gicos se deben a las enfermedades infecciosas. Los riesgos fsicos incluye n los cambios de temperatura y las radiaciones. Los traumatismos se deben a los movimientos repetitivos, el alzamiento de cosas pesadas, a la maquinaria y a cadas. Los riesgos psicol gicos se deben al estrs El propsito de una valoracin de riesgos ocupacionales es investigar el lugar de trabajo para poder hacer recomendaciones acerca de los eventos y acciones que pueden afectar negativament e a la salud. (Charla con Lorraine Conroy en el Instituto de Mont everde, 12 7 02.) Metodos de Investigaci n Lugar y sujetos de estudio Los datos de los riesgos ocupacionales fueron recogidos en Productores de Monteverde SA, Monteverde de Puntarenas. La valoracin de estos riesgos fue realizada en diferentes reas de la fbrica incluyendo e l rea de recepcin de la leche, la produccin e l mantenimie nto, la bodega, y las oficinas. Los sitios fueron escogidos despus de observaciones preliminares que mostraron cuales eran las reas de mayor riesgo ocupac ional. Los posibles riesgos a ser evaluados ser an los qumicos biolgicos fsicos, psicol gicos y traumatolgicos Los posibles sujetos de estudio fueron 92 trabajadores involucrados en las reas mencionadas anteriormente A pesar de que no fue posible obser var a todos los trabajadores mie ntras estaban activame nte trabajando, las visitas al az ar en diversos momentos en un da de trabajo aumento el n mero de suj e tos obs ervados (debido a sus turnos rotativos) lo que maximiz la observaci n del comportamiento natural de los trabajadores. Recolecci n de datos Las observaciones, los cue stionarios ( Fig. 1 ) las entrevistas informales y una revisin de literatura sobre el tema que nos ocupa fueron usados para recoger la informacin acerca de los riesgos ocupac ionales, sus regulaciones, entre namiento, y la exposicin al riesgo de los trabajadores. Las observa ciones nos permitieron hacer nue stros propios juicios acerca de los tipos de ries gos a la que la fuerza laboral e stab a expuesta, mientras que los cue stionarios y las entre vistas sirvieron para conformar la historia y pe rspectiva de la salud ocupacional de la f brica de quesos. La literatura ocupacional de los riesgos en Costa Rica fue usada para recoger informacin espec fica sobre las regulaciones de la nacin y la industria. La mayora de las observaciones fue ron completadas durante la semana del 22 de julio, pe ro todas las observaciones se realizaron e ntre el 2 y el 25 de julio. La planta en su rea de producc in f ue visitada cuatro veces en perodos que iban desde una hasta 3 horas. Cada visita se enfocaba en una seccin o lugar de trabajo difere nte, para poder darle mucha atencin a los detalle s y concentrarse en todas las tareas que se hac an en esa rea en particular. Se hicieron pequeos seguimie ntos cuando fue necesari o recoger mas detalles. Los supervisore s nos guiaron en las primeras dos visitas en el rea de produccin y los proce dimientos en todas las reas fueron explicados. Posteriormente, los trabajadores fueron cuestionados acerca de temas o actividades que parec an es tar poco claras. Areas ms pequeas, com o la bodega, la de mantenimiento, y las oficinas fue ron visitadas dos veces por per odos de 30 minutos a una hora. El recibimiento de la leche fue visitado tre s vece s por una hora cada vez, incluye ndo una visita a observar la limpie za del tanque de la leche Otra vez, le die ron seguimientos cuando se necesitaban ms datos. Un cuestionario annimo y autnomo fue desarrollado, y dejado en la cafetera de la compaa y a la puerta de entrada de los trabajadores para que ellos la recogieran y la llenaran a su discrecin (vase Fig. 1 ) El anonimato pareci un tema importante para los trabajadores y el cuestionario fue creado con la intencin de minimizar las posibilidade s de ide ntificacin de personal, incluye ndo su distribucin Una caja fue de jada en la cafetera para que los trabajadores dejasen en ella su cuestionario. El cuestionario fue entregado el 24 de julio, con una fecha li mite para entre garlo del 27 de julio, pero se extendi hasta e l 28 par a maximizar su retorno. Se entre garon 100 cuestionarios y solo 14 se devolvieron. Las e ntrevistas informales fueron llevadas a cabo del 4 de julio hasta el 28 de julio. Las entre vista s con los miembros del Comite de Salud de la compa a fueron he chas de forma separada por un peri odo aproximado de una hora cada una. Otras entrevistas se realizaron c on miembros del equipo en moment os de descanso. Algunos

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grupos de trabajadores fueron entrevist ados en grupo. Durante las entre vistas grupales, solo los datos de aquellos que verbalmente die ron una re spuesta fueron anotados en el an lisis de dato s. Un total de 16 individuos fue ron considerados como muestra para las entre vistas. Varios puestos de la compa a fueron representados en la muestra. Fue consultado el material de entrenamiento sobre Salud Ocupacional, usado para los trabajadores de la fbrica de que sos, que entre su literatura an libretos y panfletos publicados por el Instituto Nacional de Se guros, con el propsito de estable cer un parmetro en las impleme ntaciones nacionales e industrial e s de la legislacin al re specto, y determinar as, el nive l de entrenamiento recibido por estos trabajadores. Las medidas de segurid ad ocupacional creadas por la f brica de quesos fueron examinadas tambin para determinar las labores que en ello haba completado la compaa. Estas gu as fueron usadas con propsitos comparativos, para establecer las correl aciones y la continuidad con nuestros propios hallazgos. Los re gistros de los accidentes dentro de la compa a de sde agosto del 2001 hasta abril del 2002 tambin fueron examinados para t ener una mejor idea sobre los tipos de accidentes sufridos en l a reciente historia de la fbrica de quesos y ver paralelos entre ello s y nuestros hallaz gos en la exposicin a los riesgos. Anlisis estad stico El anlisis estad stico para la medicin s e hizo usando el programa estad stico SPSS. Los grficos de pastel fueron usados para ilu strar los hallazgos y las estad sticas descriptivas se usaron para determinar los datos demogrfic os Debido a lo peque o de la mue stra de ambas medic iones y entrevistas, fue posible calcular y resumir manualmente las recomendaciones de los trabajadores, las aflicciones descritas, la historia mdica y las opiniones en la carga de trabajo y el apoyo de la compaa Observacione s Oficinas La mayora del personal administrativo trabaja en dos difere ntes oficinas; contabilidad e in formacin te cnolgica. Mucha de la observacin se enfoco en las oficinas de contabilidad, puesto que las condi ciones en ellas estaban mucho me nos aceptables que la s de IT. El cuarto era muy peque o y los escritorios estaban alineados uno al lado de otro sin espacio entre ellos. Hab a muy poco espacio para camina r dentro de la oficina y no hab a un espacio para pasillo. Hay un espacio muy mnim o entre los escritorios para que los empleados pue dan ponerse de pie y estirarse, igual q ue un m nimo espacio personal. Los escritorios eran bajos y los empleados deb an aju star sus sillas para alcanz.ar e l tamao de sus escritorios, lo que agrega problemas a su estrujada postura. Esto era especialme nte notorio con individuos muy altos. En total hab a 6 escritorios en la habitacin de los cuales 5 eran usados y uno estaba vaci o. Cuatro tenan computadoras y dos no. Fuimos inform ados que las computadoras son compartidas entre los empleados. Cada empleado tena su escritorio, pe ro se necesitaban escritorios extras para pode r poner ms computadoras compartidas. Las sillas tenan soporte lumbar y eran ajustables, pero no tenan soporte para los brazos. El soporte para las muecas faltaba tambin a la hora de usar el teclado y el mouse. Los monitores estaban muy bajos y no al nivel de los ojos para la mayor a de los em pleados, re quiriendo un leve doblez del cuello cuando trab ajaban. Aparatos para sostener los documentos tambin estaban ausentes, requiriendo que los trabajadores moviesen sus cuellos en forma vertical continuamente La impresora, ubicada al frente de la habitacin era muy ruidosa, la cual es usada constantemente por gran parte del personal. Durante nuestras observaciones all era muy dif cil bloquear el ruido y la conce ntracin definitivamente estaba afectada por e l alto son i do. En la parte trasera de la oficina haba closets, usad os como archivos para Ampos grandes. Sin embargo, no haba calzas para mantener los libros de pie y las puertas corre dizas se mante n an constantemente abiertas. Cuando los archivadores eran retirados, (6 inclusive cuando estn de pie sin ser tocados) los Ampos vecinos pueden ser mole stados y fcilmente caer de sus estantes sobre aquellos empleados cuyos escritorios estn colocados

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directamente al lado de los libreros, o sobre la persona que este retirando el Ampo o libros. rea de recibimiento de la leche/ Limpieza del tanque de la leche El primer paso del pr ocesamiento del queso se da en e l rea de recibir la leche. Un promedio de 30 a 40 mil litros de leche se recibe por da entre 270 productores d e la zona lechera, la cual tiene un radio de 50 Km. provenientes de la Cordillera de Tilarn hasta Que brada Grande. La leche viene en camiones, tanque s, o carretas de bueyes, iniciando a las 6:30am hasta las 12pm. El rea de recibimiento de la leche consiste en dos fajas transportadoras, de las cuales, una es usada para aceptar los contenedores de metal de la leche mientras que la otra los devuelve. Es ta rea adems tie ne dos tanques de almacenamient o de leche. El proceso involucra recibir la leche por m edio de la faja, registrar el n mero de cada uno de los productores de leche que se encuentra escrito en los tarros de metal, tomar una muestra de la leche y luego verter la leche en los grandes contenedores mecnicos que m ide la cantidad recibida e imprime un recibo que luego es colocado dentro de la tapa del tarro. Luego de que la leche es vertida en esa maquina que a su vez la enva a la planta paste urizadora, el tarro es puesto en el suelo para que el siguiente emple ado lo lave. Despus de esto e s colocado en la segunda faja y enviado hacia fuera. Esta seccin fue observada durant e tres visitas que fueron dedicadas parcialmente a la limpieza del tanque de leche. Nuestras observaciones revelaron que los riesgos ms importantes involucraban el piso resbaloso, una mayor preocupacin en la planta, y el ruido. Durante las visitas el piso siempre estaba mojado debido a los regueros de la leche y e l agua usada para lavar la leche hacia los drenaje s. Hay tres drenajes muy cercanos en esta rea de jando una gran rea de piso mojado. El golpeteo de los tarros de leche contra las barras de met al en las f ajas movedoras fue conti nuo durante toda la recepcin de la leche. Debido al poco tiempo disponible no nos fue posible me dir l os decibeles del ruido. El indicador que usamos para saber sobre el volumen del ruido estaba basado en si nos podamos escuchar uno al otro mientras nos estaba uno al lado del otro. El equipo de proteccin para el per sonal se encontraba desgastado. Los protectores para los o dos estaban disponibles, pero al inspeccionar encontramos que solo haba dos; uno conten a servilletas y el otro una de lgada capa de e spu ma. La plataforma de metal sobre la cual uno de los hombres estaba parado tambin estab a en malas condiciones. A la part e alt a de esta plataforma le faltaban algunas varillas. En el largo plazo el riesgo f sico observado involucraba los movimientos repetidos de jalar y alzar los t arros de lech e. Conectado al rea de re cibimiento hay un tanque de refrige racin (2 C) que mide aproxim adamente 16 pies de largo y 8 de ancho con una e ntrada de 2.5 pies por 1.5. La limpieza de este tanque en particular ocurre una vez al d a muy temprano en la maana Esto es realizado por so lo un empleado, pero es rotado entre 10. Un d a en particular observamos que la li mpieza inicio a las 6:30am y te rmino a las 7:04am. Los tres pasos en este proceso f ueron: 1) lavarlo con agua y jabn 2) e njuagar su interior con agua caliente, y 3) e njuagarlo con a gua y cloro. El empleado realizo los dos prime ros pasos desde el interior del tanque, entro a las 6:30 am y sali a las 6:51 am. La nica proteccin que tuvo fue la de l delantal re sistente al agua y las b otas de hule Los riesgos in cluyeron entrar a un espacio cerrado solo, el uso del cloro, y los cambios de temperatura. En nota aparte, a pesar de que nuestro enfoque estaba en los riesgos potenciales, no pudimos dejar d e notar algunas de las caracter sticas positivas de esta rea Por ejemplo, haba un gancho disponible para guindar la manguera que se usaba para lavar el piso, haba esteras de hule entre las f ajas y el suelo a pesar de que e sto no aminoraba el ruido de los tarros de metal. Adems en la puerta del rea de recibimiento de la leche, haba un reconocimiento para encome ndarlos a seguir el programa de las "5S". Este programa fue implementado en los a os 94 95 para mejorar el orden y la limpieza. rea de Pasteurizacin El rea de pasteurizacin es la primera estacin a la que la leche llega luego de que es recibida en la planta. Un tanque grande mantie ne el exceso de leche que no puede ser vertida en el tanque del cuart o de recibimiento. La leche es pasteurizada antes de que sea usada para cualquier cosa. El proceso de pasteurizacin consiste en correr la leche por una serie de tubos donde la tempe ra tura es elevada por un corto tie mpo para matar la bacteria. Tambin en esta rea esta el t anque que mantiene la leche pasteurizada y fra que se ve nder en la sala de ventas.

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Los riesgos en esta rea incluyen e l piso, y las pr cticas de limpieza del tanque de la leche. EI piso esta hecho de ba ldosas rojas y anaranjadas que e stn quebradas y con necesidad de re paracin en muchos lugares. Excesos de queso y de leche caen al piso creando una delgada y re sbalosa capa. Esta capa, combinada con el exceso de agua para lavar e l tanque y el que so y la leche hacia e l drenaje, crea una situacin muy peligrosa. Tambin a este riesgo hay que suma rle un rea inclinada que lleva al rea de pasteurizacin La inclinac in no e s tan grande como para crear un paso, pero si es muy peligrosa en su actual pendiente Muchas personas pierden e l balance por el nivel del piso y lo resbaloso de la superficie. Otro riesgo observado en esta seccin es la limpieza del tanque. Este es limpiado una vez al da una vez que la leche ha sido transferida a l os grandes tanques de hacer que so. Para poder limpiar el tanque, un empleado primero abre el tanque y lo lava con una manguera con agua fra Luego de eso el empleado se introduce en el tanque con un ce pillo que se encuentra al punto de un p alo con un balde de cloro y agua caliente. Una vez adentro, el limpia el tanque, remojando continuamente con la solucin de cloro y agua y cepillando los lados, el techo y el fondo del tanque. El trabajador estaba usando las botas de hule y delantal muy largo, pero e sto no lo protega totalmente del cloro en un lugar tan cerrado y pequeo Otro riesgo era el traslado del agua caliente del tubo a un pequeo tanque para hacer el queso. No se uso ninguna manguera en este proceso. En su lugar se usaba un balde para trasladar el agua caliente del tubo al pequeo tanque. rea de resarcimiento del requesn o cuajada Luego de que la leche es pasteurizada, el queso se produce en dos tanques en esta rea Esta zona esta marcada por el control del proceso del queso. El resarcimiento del requesn ocurre en esta seccin Los riesgos observados incluyen resbalosos superficies de trabajo y de paso (suel o y pendiente), falta de reas marcadas de pasillo, y los movimie ntos repetitivos en el resarcimiento del requesn El piso ten a una capa grasosa debido a la combinacin de agua, suero, queso, y regueros de leche. Otro factor que perjudica un paso adecuado en la superficie del suelo es el hecho de que varias baldosas desaparecidas del piso al igual que algunos con superficies desparejas. Tambi n es preocupante la pendiente hacia el rea de pasteurizacin Muchos de los empleados h an comentado que se han resbalado en esa pendiente al menos una vez. El espacio esta limitado y no hay reas de paso reconocibles. El resarcimiento del requesn del tanque era categorizado como de alto riesgo en el largo plazo por efectos de deterioro en la espalda baja debido al alzamiento. Adems del piso, encontr am os que este tema es importante para tom arlo en cuenta. El resarcimiento del requesn y el llenar los moldes ocurre varias veces por da e n incrementos de 45 minutos. Lue go de que el que so es movido y preparado, el sue ro del tanque es drenado. Entre 3 y 5 hombres comienzan el proceso de resarcimiento del requesn Un colador de metal, que m ide entre 14 y 10 pulgadas, es usado para alzar la cuajada del tanque y luego colocarla en un molde compresor para extraer aun ms suero. El tanque es de 3 3 .5 pies de altura. Doblar las rodillas, posicin correcta para este trabajo no es una opcin puesto que el tanqu e es profundo y dificultara la recoleccin de la cuajada. El riesgo de una herida en la espalda o esguince es muy alto. Tajadear y cort ar el queso En la segunda seccin principal donde las maquinas cortan el queso procesado, los trabajadores cortan manualmente el que so cheddar para precisar el peso para su e mpaque y venta. Una maquina que usa un siste ma hidrulico corta los bloques grande s en mas pequeos Estas se cciones no salen con e l peso exacto y por ello los trabajadores tiene n que cortarlos nue vamente hasta alcanzar el peso indicado, lo cual hacen con grandes cuchillos. Ellos usan sus manos para detener la hoja al final del bloque de queso, causando un riesgo de cortarse las manos. rea de empaque (incluyendo la preparac in de natilla, caramelo y el encerado del queso) La preparacin de natilla, caramelo, encerado del queso y empacamiento se lleva a cabo en el cuarto del fondo de la fbrica El ence rado del queso toma lugar en un cuarto ms pequeo adyacente al cuarto donde se hace el queso

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proce sado. A pesar de que no v imos e l proceso para hacer la natilla, si vimos cuando esta es co locada en cajas listas para ser transportadas. Los trabajadores colocan los recipientes en cajas y luego cortan la cinta adhesiva de e mpaque con sus dientes. Esta pr ctica puede ser peligrosa para su s dientes pues la cinta podra quebrarlos. El caramelo estaba hirviendo mientras nosotros estbamos observando otras secciones de la f brica. De nuevo, a pesar de que no vimos la actual transferencia del caramelo calient e del contenedor grande, se debe de tener mucha precaucin cuando este traslado tenga lugar, ya que esta pr ctica puede resultar en heridas graves. El ence rado de este queso con cera roja caliente fue otra prctica que ob servamos. Los trabajadores no re gaban la cera en sus manos, no al m enos en cantidades signifi cativas, ya que todo lo que hac an era poner el queso en la cera caliente, e sperar a que se secara y luego e ncerar el otro lado. El riesgo ser a si ellos se echan la cera sobre si mismos, ya que no estaban usando delantales largos. Queso procesado En e l rea de produccin de quesos mezclados, di ferentes clases de quesos son derretidos juntos en contenedores grande s. Es un rea pequea y no puede estar atestado, debido al limitado espacio y e l constante movimiento de los trabajadores. Una vez que el queso esta derretido en contenedores de hierro, se vacan en contenedores de metal largos y angostos, colocados en los refrigeradores. Dos trabajadores sacan el queso de los contenedores de hierro. Un trabajador inclina la olla de hierro agarrndola de una oreja y luego saca e l queso con una esptula mientras otro t rabajador sentado en una silla frente a la olla inclinada, lo re coge directamente e l delgado molde de metal. El queso es calentado a 30 grado s Celsius. Existe un alto riesgo de quemaduras graves para ambos trabajadores po rque no usan equipo y ropa prote ctores, y por el m todo para recoger el queso. El trabajador que recoge el queso es vulnerable a que se riegue el queso derret ido sobre sus piernas o sus manos, y el trabajador que lo saca con la esptula podra tambin recibir quemaduras al regarse el lquido o pringarse las manos con l. La silla usa da por el trabajador que llena los moldes, es muy pequea hecha de metal y no tiene un almohadn ni tapone s de hule para las patas de la silla. Esto es especialmente peligroso pues el piso es resbaloso, lo cual puede causar dolor e incomodidad por largos p eriodos de tiempo. El equipo usado para derretir el queso produce una gran cantidad de vapor, creando mucho calor. Hay un alto riesgo de una quemadura por vapor si hace contacto c on la piel, en especial porque el calor emitido en el proceso de derretir el queso causa que la temperatura en e l cuarto suba signi ficativamente. Hay dos o tres pe queas ventanitas y un ventilador, pero no son suficie ntes para mantener el cuarto bien ventilado o fresco. Cmaras de refrigeracin La mayor a de los refrigeradores se mantienen a temperaturas de bajo riesgo para los trabajadores. Sin embargo, el refrigerador No.6 y el congelador de helados se mantienen a baja temperatura requerida por su conte nido. Se observo e l uso de ropas protectoras en estas reas Todos los trabajadores en la cmara No.6 (mantenida a 6 Celsius), estaban usando abrigos, y muchos estaban usando guantes. Los individuos trabajando en la cmara de helados usaban abrigos y guan tes. Mientras la imple mentacin de ropa prot ectora se mantenga, y la exposic in a bajas temperatur as sea regulada, los congeladore s ofrecen riesgos bajos para los trabajadores. El piso en la cmara de helados estaba cubierto con hie lo, y fuimos informados que era com n creando un alto riesgo de resbalones y ca das Tambin los helados e ran guardados en canastas que transportaban e n un carrito hasta la sala de ve ntas. Los helados almacenados alcanzaban grandes alturas, sobre las cabezas de los trabajadores, creando el ri esgo de que algunas de las canastas cayeran y causaran un accidente a los empleados cercanos. Mantenimiento Las actividades de mantenimiento de la fbrica var an en tiempo, lugar y pr cticas. Mientras visitbamos la f brica nosotros vimos l a re paracin de las hojas para mez clar del tanque de queso. El tanque est aba lleno de suero caliente cuando el hombre c oloco una plataforma sobre el l quido para alcanzar la parte superior dela mquina. El no teni a ropa protectora para prevenir una cada o mecanismos que le dieran mas traccin a la

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plataforma que usaba. Otras actividades de mantenimiento se daban en el rea de mantenimiento de la maquinaria, la cual est aba en la parte trasera de la fbrica a nive l del suelo. La ventilacin en esta rea era muy buena, y los aceite s estaban claramente ident ificados con etiquetas en difere ntes colore s para los contenedores. El proble ma all era la poca organizacin que haba en est a rea y los ca bles eran dejados guindando alrededor como para trope zarse. Adems haba aceit e en el piso, lo que lo hace resbaloso. Bodega/rea de embotellamiento El rea de bodega se mantiene muy limpia y organizada con pasillos claramente demarcadas. Todas las bolsas abiertas que contenan qumicos son cerradas con seguridad y la mezcla de los qumicos se hace con equ ipo protector (i.e., guantes, m scaras.) Sin em bargo, se observaron varias cajas y otros objetos colocados fuera de las reas demarcadas y en las reas de paso, crean do un peligro de tropiezos y ca das U no de los mayores riesgos observados fue la inclinacin tan pronunc iada de las escaleras, la cual es usada muy a menudo para lle var cargas al segundo piso. Fuimos informados que los trabajadores se tropiezan mucho en estas escaleras por su inclinacin haciendo de ello un pote ncial grave para grandes heridas, especialmente cuand o las manos de los traba jadores estn ocupadas mientras transportan objetos pesados hasta el segundo piso. Ot ro gran riesgo fue el hueco abie rto del ascensor. El hueco del ascensor tiene una puerta, pero nos informaron que casi siempre se mantie ne abierta, debido a que los trabajadores de abajo transportan mercader as de la bodega a travs de este mtodo Lo cual contrae otro riesgo, puesto que algunos trabajadores subirn una escalera al lado del hueco del ascensor, algunas veces llevando pequeos objetos, puesto que el ascensor esta reservado para llevar cargas pesadas. Los trabajadores estn expuestos al levantamiento de cosas pesadas, cuando estn organizando las cajas y los productos en los estantes, los cuales pueden alcanzar alturas d e hasta 10 pies. Fuimos informados que todo el levantamiento es realizado manualmente, un riesgo para dolores seo musculares y de la cintura, debido a lo extenso y repetitiv o de doblarse y alzar. Otra rea de la bodega, localizado fuera del edificio principal es el embotellamiento de los qumicos usados para limpiar. Los qumicos mas comunes son e l cloro y e l acido n trico El cua rto de embotellamiento se mantie ne muy li mpio y organizado. Todos los qu micos peligrosos se mantienen en estantes bajos, y los qumicos quo podran reaccionar v iolentamente se guardan lejos u nos de los otros. Una pila y una ducha estn disponibles para las emergencias, sin embargo, la ducha esta completamente bloqueada con cajas y contenedores de qumicos vacios. Adems no hay como lavar los ojos en caso de un derrame sobre ellos. Temas de seguridad: Rotulacin primeros auxilios, salidas de emergencia, extinguidores de incendios Los rtulos son una forma de prevencin A travs de la f brica de quesos hay una escasez de est as. Aquellas que si existen estn desteidas y necesitan ser actualizadas. Pudimos localizar cuatro salidas de emergencias y rotul amientos para pisos mojados. No pudimos encontrar rtulo s mostrando todas las o tras salidas, ni tampoco haba otros rtulo s de alerta. El rea de la re cepcin de la leche no tena rtulo s que reforzaran el uso de equipo protector, ni tampoco para los pisos mojados o el alto ruido. Como mencionamos temprano, e l rea de produccin tiene 5 secciones y el n mero ms alto de trabajadores. Por esta razn se debe colocar ms rtulo s A travs de la f brica no pudimos encontrar ningn botiqun de primeros auxilios. Fuera de la planta de produccin haba un gran gabinete de primeros auxilios, pero al inspeccionarlo lo encontramos vacio. Encontramos algunas gabachas de laboratorio guardadas en l, pero nada ms. Fuimos informados que hay un botiqun de primeros auxilios que se mantiene en la oficina de Recursos Humanos. Adems de ser el nico disponible en la planta, solo se puede usar en horas de oficina, pues las oficinas son cerradas al terminar la jo rnada junto con el botiqun A pesar de que hay algunos rtulos para las salidas de emergencia estos no estn reforzados. Dos de las salidas de emergencia estaban totalmente bloqueadas. La salida No.4 estaba bloqueada desde afuera de la planta y la No.5 desde adentro estaba obstruida. Los extinguidores de incendio est aban al da pero las instrucciones estaban en ingl s con una pe quea e tique t a en espaol que era muy difcil de leer.

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Anlisis de Datos Usando los cuestionarios y las entrevistas, pudimos profundizar en la informacin acerca de la opinin de los emple ados y la perspectiva de los tipos de riesgos a los que los trabajadores mismos son expuestos en la f brica de quesos y sobre aquellos que el los sentan e ran de mayores riesgos para ellos. La composicin de los empleados e ntrevistados y de aquellos que respondieron a nue stros cuestionarios es como sigue: 83.3% son varones, 13.3% son mujeres y 3.3 % no respondieron. La edad promedio de quienes respondieron a los cuestionarios era de 36,57. Y la edad promedio de aos trabajados en la fbrica era de 12,8 aos, tambi n la informacin fue recogida de los cuestionarios. Cuestionario La primera pregunta que se hizo en este cuestionario fue la de si ellos haban recibido entre namiento sobre el trabajo. ( Fig. 1 ) De catorce personas que lo llenaron, un 28,6% de los trabajadores reportaron que ellos hab an recibido algn tipo de entre namiento, mientras que el 71,4% dijeron que no haban recibido ninguno. Puesto que e ste fue un cuestionario para ser lle nado de forma individual, no se sabe con exactitud el tipo de entrenamiento que tuvieron. (Ver Fig.2 a .) La segunda parte de la pregunta No.l, preguntaba a aquellos que recibieron entrenamiento el grado de satisfaccin sobre el mismo. De los que recibieron el entrenamiento el 21,4% dijo que era adecuado mientras que el 71,4% dijo que no. (Ver Fig.2b.) El objetivo de la segunda pregunta en la encuesta era identificar el punto de vista que tenan sobre la importancia de la salud ocupacional y el conocimiento sobre seguridad. El 71,4% de los encuestados indicaron que la salud ocupacional y el entrenamiento sobre seguridad son importante s El resto, el 28,6%, no dio la informacin Los que dijeron que el entrenamiento era importante citaron varias razones de porque : Las respuestas ms populares fueron: Prevencin de accidentes Reduccin del riesgo Fundamento sobre el conocimiento para reconocer los peligros / riesgos y trabajar eficientemente Conocimiento para saber que ha cer en caso de emergencia I dentificar o prevenir los efectos de largo plazo (Ver Fig. 3) La tercera pregunta se enfoca en la perspectiva de los empleados sobre lo que ellos consideran son los altos riesgos en el trabajo. Las respuestas que dieron: Pisos resbalosos Problemas de la columna baja debido a movimientos incorrectos o por alzar cosas pesadas La temperatura (el calor) El estrs spacios muy limitados El vapor No tener un acceso adecuado al equipo de proteccin adecuado El objetivo de la cuarta pregunta era recoger las recomendaciones de los empleados para aumentar la seguridad ocupacional. Hubo mucha concordancia entre los que nosotros observamos y lo que los trabajadores anotaron. La lista de sugerencias que los empleados dieron es: in del Comite de Seguridad Ms ventilac in in en emergencias cmaras de refrigerac in grande s Ms espacio para trabajar msculos

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peridicas de las condiciones de seguridad entrenado La pregunta No.5 preguntaba sobre si los trabajadores tenan acceso al equipo protector personal (PPE). El 35,7% de los trabajadores que respondieron a la encuesta dijeron que si ten an acceso al PPE, mientras que un 50% dijo que no. No tenemos informac in de un 14,3% de los que llenaron los cue stionarios. Los tipos de PPE varan desde guantes, botas, protectores de odos y fajas. Nadie espec fico el tipo de equipo (ver Fig.4 a .) En la sub pregunta No.5 aque llos que reportaron tener acceso al PPE tambin fueron preguntados sobre cada cuanto lo usaban. El 100% de los que respondieron que tenan acceso al PPE tambin dijeron que lo usaban todo el tiempo. (Ver Fig.4b.) La pregunta No.6 preguntaba si los trabajadores sufr an de dolor o enfermedades desde e l principio de su trabajo en la fbrica Un 64,3% dijo que si, un 14,3% dijo que no y un 21,4% no respondi (Ver Fig. 5.) Del 64,3% que respondi que si sufran de dolor o enfermedades desde el principio de su trabajo en la fbrica, las ms comunes eran: Dolor de espalda baja /dolor del msculo esqueltico Perdida del odo Estrs Artrit is Dolor de pies He ridas de manos y/o dedos La pregunta No.7 preguntaba si los trabajadores haban ido a ver algn m dico debido a las molestias ocasionadas por el trabajo. Un 57,1% dijeron que si, un 21,4% dijeron que no y un 21,4 no respondi (Ver Fig. 6.) Del 57,1% que dijeron que si haban ido a ver algn m dico debido a las molestias ocasionadas por el trabajo, lo hicieron por las siguientes molestias: a espalda baja / dolor musculo esquel tico Estrs La pregunta No.8 era acerca de los accidentes sufridos en el trabajo. UN 14,3 % dijeron que si el 42,9% dijeron que no, y el 42,9 % no respondi (Ver Fig. 7) Del 14,3%' que indico que haban sufrido algn tipo de accidente en el trabajo, l as respuestas mas comunes fueron: las manos y/o dedos C a das debido a los pisos resbalosos Entrevistas La primera pregunta de las entrevistas informales r evelo que los trabajadores sent an que los das de trabajo eran muy largos. Sus comentarios revelaron que ellos preferiran un mximo de 10 horas por da en lugar de 12 a 14 por turno y 2 das libres en lugar de uno. La segunda pregunta requera su opinin acerca de que si ellos crean que la f br ica de quesos estaba preocupada por los asuntos de la salud y la seguridad ocupacional de los trabajadores Dos individuos respondieron positivamente diciendo que si alguna persona estaba enferma en el trabajo, la f brica provea el transporte para su ate ncin medica. La mayora respondi negativamente, rotula ndo que ellos ni siquiera tenan acceso al botiqun de Primeros Auxilios despus de las horas de oficina, por la actual localizacin del mismo dentro en las Oficinas de Recursos Humanos que se cierra al final del da Adicionalmente, ellos sentan que no haba suficiente personal entrenado en primeros auxilios.

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Altos Riesgos RIESGO RECOMENDACION PISO RESBALOSO (planta de produccin y rea del recibimiento de la leche) Esteras de hule: adems de que previenen los resbalones con fungicidas. Escurrir el piso con un rodillo de goma peridicamente. Revestir el piso con un material industrial que sea resistente al agua y antideslizante Tiras de agarre, para prevenir los resbalones y adems pr oveer de la necesaria rea marcada de pasillo. Extender la pendiente entre las reas de pasteurizacin y produccin de quesos. Dirigir el agua / suero con tubo al drenaje para evitar los resbalones. Plstico duro (Tefln) plataforma elevada Bancos: con una superficie spera y tapones orillas de hule en las bases para estabilizar y fijar (los resbalones tambin se deben a las bases) RESARCIMIENTO DEL REQUESON (rea de produccin del queso en la planta) Soportes para la espalda: limitacin > ayudar a aquel los quienes realmente tienen dolores o problemas de espalda, pero puede servir como recordatorio para los otros (el objetivo sera reducir el estrs de la espalda al doblarla o alzar objetos pesados) Pala giratoria (menos extenuante que alzar) Polea con un colador grande en la base de la pila del queso. Descansos durante el resarcimiento del requesn Turnos de rotacin Tratamiento mdico Proveer sesiones de entrenamiento en cargar y alzar para asegurar una prctica apropiada. VOLUMEN DEL RUIDO (rea de recibimiento de la leche) Reponer los protectores de odos Faja de amortiguamiento de hule o plstico duro para bajar los sonidos de los tarros de metal que se caen en la faja transportadora Agregar amortiguadores de hule al piso, entre las dos fajas trans portadoras donde los tarros vacos son colocados. Amortiguadores de hule en la base de los tarros de leche o tarros plsticos de leche en lugar de los actuales de metal. QUEMADURAS POR ALTAS TEMPERATURAS por el queso por el vapor Uso de equipo de proteccin como: guantes, cobertores para piernas, un contenedor ms grande para atrapar el queso. Rotulacin clara y distintiva para rotular las reas de escape de vapor. AUSENCIA DE BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS (En toda la fbrica de quesos) Suplir y m antener un botiqun de primeros auxilios en todas las reas (estos deben de ser de fcil acceso) Dar sesiones peridicas sobre primeros auxilios y emergencias. SALIDAS DE EMERGENCIA BLOQUEADAS Reforzar el uso de las salidas de emergencia; desbloquear las salidas No. 4 y 5 Crear un plan de evacuacin en emergencias LIMPIEZA DE LOS TANQUES DE LECHE/ESPACIOS CONFINADOS ( reas de recibimiento y pasteurizacin de leche) Manguera de alta presin para evitar la entrada en espacios confinados Usar equipo de proteccin personal: protectores para ojos, mscaras de dos vas, guantes

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Sustitucin de qumicos Tener siempre a dos empleados presentes USO DE CUCHILLOS (Corte de queso cheddar para el peso correcto) Modificar la maquina para eliminar la necesidad de un segundo corte. Usar un guante para proteger la mano del trabajador del cuchillo. Cortar el exceso de los lados en lugar de encima para evitar los riesgos al cortar horizontalmente. REA DE EMBOTELLAMIENTO ducha bloqueada en esta rea falta de lavado de ojos en el rea de embotellamiento Remover cualquier objeto que pueda obstruir un uso pleno de la ducha en una emergencia. Proveer lavado de ojos en caso de emergencia. ECALERAS RESBALOSAS/INCLINADAS Cerca de la cafetera en la bodega Reponer las tiras de agarre Reemplazar las escaleras viejas por una menos inclinada. Usar tiras de agarre. MANTENIMIENTO (arreglo de hojas para la mezcla del queso en el tanque) Agregar tiras de agarre a la plataforma para minimizar el riesgo de resbalones. Que los trabajadores usen arneses protectores que los sostengan en caso de cadas. TRASLADO DE AGUA CALIENTE (rea de pasteurizacin) Usar equipo de proteccin personal como delantales, y guantes. Usar una manguera para transferir el agua en lugar de hacerlo manu almente con un balde. HUECO ABIERTO EN HUECO DEL ASCENSOR/ESCALERAS EN EL ASCENSOR (bodega) Mantener siempre la puerta cerrada Reducir el uso de la escalera para cargar objetos hasta el segundo piso sin usar ambas manos. Aumentar el uso del ascensor para llevar la carga al segundo piso ALZAMIENTO EN LA BODEGA a los estantes hacia arriba por las escaleras Usar una pequea escalera para trasladar objetos pesados a los estantes. Usar dos trabajadores para transportar los objetos pesados a los estantes para reducir la repeticin de agacharse. Crear un sistema de poleas para transportar los objetos pesados al segundo piso. Reducir el caminar por las escaleras sin usar las dos manos. BAJOS RIESGOS RIESGOS RECOMENDACIONES OFICINAS espacios pequeos de oficinas. Ruido de impresoras Ergonmicos Reorganizar el rea de oficinas para incrementar el espacio disponible. Cambiar la localizacin de la impresora. Crear cubculos separados para disminuir el ruido de la impresora. Implementar el uso de apoyos par a las muecas con el Sillas con brazos y apoyos. Escritorios ms altos para permitir estirar las piernas. Monitores ms altos con sostenedores de documentos para reducir los movimientos verticales del cuello Descansos para caminar y estirarse.

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REFRIGERADORES/CONGELADORES Uso de equipo protector como guantes, abrigos, gorros. Reducir el tiempo de exposicin al fro dentro de refrigeradores y congeladores. Mantener el piso del congelador libre de hielo. Mantener los helados almacenados para transportacin a nivel de los ojos. BLOQUEO DE PASILLOS DENTREO DE LA BODEGA Remover todos los objetos del rea marcada como pasillo. FALTA DE VENTILACION Aumentar la ventilacin usando mas ventiladores o mas ventanas para mantener el aire en movimiento dentro del rea. AUSENCIA DE ROTULOS Proveer rtulos que indiquen: requerimientos, advertencias, informacin y prohibiciones. Indicar: peligros (pisos mojados, zonas de riesgo) uso especfic o de equipo de proteccin para cada rea, todas las salidas, etc. Reemplazar los rtulos desteidos (las dos cercanas a las escaleras de la cafetera) EXTINGUIDORES DE INCENDIOS Agregar etiquetas mas grandes en espaol con las instrucciones y La forma de usarlos CORTE DE LA CINTA ADHEHESIVA DE EMPAQUE CON LOS DIENTES (natilla en caja rea de empaque) Conseguir una cinta de empaque que tenga una cuchilla para cortarla: eliminar el uso de los dientes. CUARTO DE MANTENIMIENTO (debajo de la bodega) Usar ganchos para las mangueras y asegurar la limpieza de los pisos y libres de escombros. Limpiar los regueros de aceite para que el piso no este resbaloso Conclusin La salud ocupacional y la seguridad son una responsa bilidad compartida de los empleados y la compaa. Las recomendaciones hechas por los empleados eran consistentes con nuestros hallazgos y enfatizan la necesidad de entrenamiento en estos temas para los trabajadores y de accin inmediata en lo concerniente a la seguridad, como los pisos resbalosos y la reduccin de los problemas de espalda. Esperamos que con nuestra valoracin preliminar se den los primeros pasos para activar el comit de seguridad y darle seguimiento a la lista de recomendaciones. Adiciona lmente, debe de darse una evaluacin de seguimiento para asegurarse de la salud ocupacional y ver que se implementan nuestras recomendaciones, que tan efectivas son, y observar los cambios ocurridos. Por estas razones, se sugiere que la fbrica de quesos r ealice una valoracin formal de los riesgos. Basados en los cuestionarios y las entrevistas, tambin es obvio que se hace muy necesario el entrenamiento del personal en asuntos de salud ocupacional y su seguridad. Esperamos que con el segundo cuestionario, que desarrollamos especficamente para el uso de la fbrica de quesos y administrado al final de nuestra presentacin, la compaa debe de tomar en cuenta la retroalimentacin de los empleados y construir juntos el objetivo de proveer un ambiente de traba jo seguro a travs de esfuerzos de colaboracin. Recomendaciones Para Futuras Investigaciones Nuestro enfoque objetivo era conducir una valoracin de riesgos preliminares a peticin de la fbrica de quesos. Por esta razn, junto con la limitacin del tiempo y de recursos, no nos fue posible hacer un anlisis ms profundo. Hay muchas reas que requieren valoraciones exhaustivas. Por ejemplo, sobre los trminos observados en los niveles de ruido, sera aconsejable que se midan los decibeles de ruido actu ales para valorar exactamente los tipos de proteccin de odos adecuados. Nosotros observamos que la mezcla de los qumicos se hace dos veces al da en dos sitios diferentes, bodega y rea de embotellamiento. Ser til medir la actual exposicin a los qum icos. Una

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investigacin de archivos sobre los accidentes y los registros de salud de los ltimos 10 aos, podran proveer de una buena base comparativa de los tipos de accidentes ocupacionales y deterioros de la salud. Productores de Monteverde S.A. tambi n gustara de una evaluacin de la granja porcina. Se podra preparar una valoracin preliminar para esta, al igual que se hizo con la fbrica de quesos. Fuentes Consultadas Conversacin personal con Rafael Vargas el 16 de julio del 2002, en la Fbrica de Quesos Monteverde. Instituto Nacional de Seguros Direccin de Seguros Solidarios: Manual de condiciones y medio ambiente de trabajo. Aspectos bsicos sobre Seguridad y Salud en el Trabajo. Compendio de reglamentos sobre salud y seguridad en el trabajo Figura 2. Porcentaje de trabajadores que han recibido entrenamiento en salud y seguridad ocupacional. Satisfaccin con el entrenamiento Figura 2b Nivel de satisfaccin de aquellos que han recibido entrenamiento en salud ocupacional y seguridad.

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Importancia de entrenamiento para los trabajadores Figura 3 Opinin de la importancia del entrenamiento en salud y seguridad ocupacional. Acceso a equipo de proteccin personal Disponibilidad de equipo de proteccin personal Uso de equipo de proteccin Figura 4b Uso del equipo de proteccin personal.

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Padecimiento de enfermedad o dolor al inicio de trabajo en la fbrica Figura 5. Empleados que reportaron sufrir dolores o enfermedades relacionados con el trabajo. Trabajadores que han tenido tratamiento enfermedades/dolores causados por el trabajo Figura 6 Empleados que han recibido tratamiento debido a lesiones relacionados con el trabajo. Porcentaje de trabajadores que han sufrido un accidente en el trabajo Figura 7 Empleados que han sufrido algn accidente relacionado con el trabajo


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Fregoso, Mara Teresa
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Occupational health in the Productores de Monteverde cheese factory
245
La salud ocupacional en la Fbrica de Quesos Productores de Monteverde
260
c 2002-08-04
520
Una evaluacin de riesgos laborales de la Fbrica de Quesos Monteverde.
An occupational risk assessment of the Monteverde Cheese Factory.
3
Nuestro grupo fue solicitado para hacer una valoracin bsica de los riesgos en productores de Monteverde S.A. (la fbrica de quesos), para identificar los riesgos ocupacionales y hacer las recomendaciones para un ambiente de trabajo ms seguro. Hicimos observaciones de cinco reas dentro de las instalaciones de la planta: el recibidor de leche, la planta principal, la bodega, las oficinas y las reas de mantenimiento, en el plazo comprendido del 2 al 28 de julio del 2002. Pedimos, adems, a los trabajadores que nos llenaran los cuestionarios sobre sus percepciones acerca del entrenamiento en el trabajo, los riesgos y las posibles soluciones a los mismos en su lugar de trabajo. Tambin hicimos 16 entrevistas informales preguntando a los trabajadores como se sentan con respecto a su seguridad en su lugar de trabajo. Encontramos una variedad de riesgos incluyendo el bloqueo de las salidas de emergencias y suelos muy resbalosos. Los trabajadores identificaron muchos de los riesgos que nosotros observamos en los cuestionarios y entrevistas. De los datos que nosotros recogimos pudimos hacer algunas recomendaciones calificando los riesgos desde altos hasta bajos. Nuestro objetivo fue proveer un informe que servira como peldao para cambios futuros en la salud ocupacional de la fbrica de quesos. Biografa Personal
Our group was asked to do a basic risk assessment of the Productores de Monteverde, S.A. (cheese factory) to identify occupational risks and make recommendations for a safer work environment. We did observations of five areas in the plant: milk receiving, main plant, warehouse, offices and maintenance areas from July 2 to July 28, 2002. We also asked workers to fill out a questionnaire asking about their perceptions of work training, risks and possible solutions to workplace hazards. Along with the questionnaires, we did sixteen informal interviews asking workers how they felt about work safety at the factory. We found a variety of risks including blocked emergency exits and slippery floors. Workers identified many of the same risks in their questionnaires and interviews that we were also able to observe. From the data we received, we were able to make recommendations for the risks and label them as high or low. Our goal was to provide a report that would act as a stepping-stone for future change in occupational health at the cheese factory.
546
ES
653
Seguridad industrial--Costa Rica--Puntarenas--Monteverde
Salud Ocupacional
Riesgos laborales
Fbrica de Quesos Monteverde
Salud Comunitaria 2002
7 655
Books/Reports/Directories
720
Rodrguez Ayala, Idalia Aracely
Romano, Nancy
Scanned by Monteverde Institute
1 773
t Community Health
4 856
u http://digital.lib.usf.edu/?m38.17